「食品工場の床が滑りやすくて危ない…」
「衛生面の指摘を受けたけど、どんな塗床にすればいいのかわからない」

そう思う方もいるのではないでしょうか。

食品工場の塗床を選ぶ際には、衛生管理・安全性・耐久性の3つを軸に、現場環境に合った素材を選定することが重要です。

これらを正しく理解しないと、施工後に「滑りやすい」「剥がれる」「清掃が大変」などのトラブルを招く恐れがあります。

本記事では、食品工場における塗床の必要性や塗床材の種類と特徴、施工費用の相場などを解説します。

食品工場に塗床が必要な理由

塗床は衛生保持・滑り防止・耐久性強化を同時に叶える設備投資です。適切な塗床で日々の清掃負荷と事故リスクを大幅に低減できます。

ここからは、食品工場に塗床が必要な理由を解説します。

衛生基準を満たすため

食品工場ではHACCPや衛生管理基準に従い、床面が洗浄・消毒可能であることが大切です。

ひび割れや凹凸がある床は汚染源になりやすく、微生物の温床となるリスクが高まります。

塗床を施工することで継ぎ目や隙間を減らし、滑らかな面にして洗浄性と耐薬品性を高められます。

また、抗菌性や撥水性を持つ材料選定により、衛生監査での指摘を未然に防ぐことが可能です。

作業安全性の確保

食品製造現場では床が濡れる・油で汚れる状況が頻発し、作業者の転倒事故が重大な労災に発展する恐れがあります。

防滑性能を持つ塗床を選ぶことで摩擦係数を高め、転倒リスクを低減できるでしょう。

さらに、色やラインを活用したゾーニングにより作業導線を視覚的に明確化し、安全管理に寄与します。

適切な下地補修と仕上げの組み合わせが、現場の安全性を持続的に支えます。

耐久性・清掃性・メンテナンス性の向上

塗床は床面の耐摩耗性や耐薬品性を向上させ、摩耗による粉塵や剥離を抑えます。清掃性が高まると日常の洗浄時間と水量が削減され、運用コストの低減が可能です。

加えて、適切な材料選定と厚み設計により、補修の頻度を下げ長期的なライフサイクルコストを最適化できます。

定期的な点検計画と小規模補修の仕組みを持つことが、結果的に設備の稼働率を保つポイントです。

食品工場に適した塗床の種類

塗床材は用途や環境により特性が異なるため、選定を誤ると耐久性や安全性で問題が生じます。

ここからは、食品工場に適した塗床の種類を詳しく解説します。

エポキシ樹脂系塗床

エポキシ樹脂系はコストパフォーマンスに優れ、標準的な耐薬品性と耐摩耗性を備えているため、広い用途で採用されています。

密着性が良く、平滑で洗浄しやすい仕上がりになる反面、耐熱性や柔軟性ではウレタン系に劣る点に留意が必要です。

現場の温度変動や熱衝撃が少ない加工ラインや倉庫エリアに適しており、工程停止時間が取りやすい場合は下地処理を徹底することで長期耐久を実現します。

導入コストと耐用年数のバランスを見て採用判断することが重要です。

ウレタン樹脂系塗床

ウレタン系は弾性があり衝撃吸収性と耐摩耗性に優れるため、落下物や車両通行があるエリア、厨房付近などに向いています。

耐熱性や耐久性も高く、振動や収縮による割れが起きにくいのが特徴です。ただし、施工時の臭気や工程がやや複雑で、材料費はエポキシよりも高めになる傾向があります。

湿潤度や接触する薬剤の種類を確認し、最適なウレタン系仕様を選定することが重要です。

シリコン樹脂系塗料

シリコン系は耐候性・耐熱性が高く、特定の高温工程や屋外に近いエリアでの使用に適しています。

一般的に柔軟性は中程度で、非常に高い耐薬品性が必要なラインでは他系統と組み合わせて使われることが多いです。

シリコン系単体は施工コストが高めであるため、部分的な補強や特殊用途向けの選択肢として検討するのが現実的です。選定時には接着性や下地との相性を必ず確認してください。

MMA樹脂系塗料

MMA（メタクリル酸メチル）系は短工期で硬化が早く、稼働停止時間を最小限に抑えたい現場で重宝されます。

耐薬品性や耐摩耗性も高く、修繕や上塗りがしやすい点も利点です。ただし、臭気が強く施工管理や換気が重要なため、食品ラインでの施工計画は慎重に立てる必要があります。

工期短縮と性能の高さが求められる改修案件では有力な候補となるでしょう。

食品工場の塗床選びで失敗しないポイント<.h2>

塗床選びでの失敗は衛生問題や運用停止につながるため、素材選定や業者選びは重要です。

ここからは、食品工場の塗床選びで失敗しないポイントを詳しく解説します。

使用環境に合った素材を選定する

素材選定は現場の実際の使用条件を正確に把握しておきましょう。

温度変動や熱源、薬品の種類、フォークリフト等の荷重、清掃頻度や洗浄剤の成分まで細かく洗い出し、それぞれに適した材料と厚みを決めます。

現地での小規模試験施工やサンプル確認を行うことで、実運用での見えない課題を事前に把握できます。

結果的に適合性の高い仕様は、補修頻度の低下と運用コスト削減に直結するのです。

衛生基準・安全基準を確認する

HACCPや取引先の要求、保健所の指導など、遵守すべき基準を前提に仕様を決定する必要があります。

抗菌性や耐薬品性、接合部の一体化などの要件を満たすかどうかを設計段階で確認し、施工後の検査項目も事前に定めておきます。

安全面では防滑性能の数値化（摩擦係数）や視認性向上のための色指定も重要です。契約書や仕様書に検査基準と補修条件を明確に盛り込むことが、トラブル防止につながります。

食品工場の塗床仕上げならフロアエージェントへ

フロアエージェントは食品工場向けの塗床施工に実績があり、現地調査から仕様提案、施工、アフターメンテナンスまで一貫対応が可能です。

現場ごとのリスクを洗い出し、HACCP対応や防滑設計、短工期施工のご提案まで行います。

導入前のサンプル試験や工程表の提示、施工後の点検プランまで含めた総合的なサポートで、品質と稼働率を両立させられます。